基于計(jì)算機(jī)視覺(jué)與深度學(xué)習(xí)的視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)正從安防、商業(yè)、金融、家居等各個(gè)領(lǐng)域迅速地、廣泛地介入到我們的生活中，但是對(duì)于視覺(jué)檢測(cè)解決方案仍存在準(zhǔn)確率不高、漏抓誤報(bào)較多、抓拍不清晰、圖像質(zhì)量不理想等問(wèn)題，無(wú)法滿足一些市場(chǎng)需求。

       我國(guó)要想實(shí)現(xiàn)從制造大國(guó)到智造大國(guó)的轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)“中國(guó)制造2025”，智能制造是主攻方向。而機(jī)器視覺(jué)主要用計(jì)算機(jī)來(lái)模擬人的視覺(jué)功能，也就是把客觀事物的圖像信息提取、處理并理解，最終用于實(shí)際檢測(cè)、測(cè)量和控制。隨著中國(guó)智能制造業(yè)的發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)于機(jī)器視覺(jué)的需求也將越來(lái)越多。機(jī)器視覺(jué)可說(shuō)是工業(yè)自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)的靈魂之窗，從物件/條碼辨識(shí)、產(chǎn)品檢測(cè)、外觀尺寸量測(cè)到機(jī)械手臂/傳動(dòng)設(shè)備定位，都是機(jī)器視覺(jué)技術(shù)可以發(fā)揮的舞臺(tái)。

工業(yè)4.0離不開(kāi)智能制造，智能制造離不開(kāi)機(jī)器視覺(jué)。機(jī)器視覺(jué)是實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動(dòng)化和智能化的必要手段，相當(dāng)于人類(lèi)視覺(jué)在機(jī)器上的延伸。機(jī)器視覺(jué)具有高度自動(dòng)化、高效率、高精度和適應(yīng)較差環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)，將在我國(guó)工業(yè)自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)過(guò)程中產(chǎn)生重要作用。

視覺(jué)圖像技術(shù)需要重點(diǎn)構(gòu)建四大核心能力：

第一，識(shí)別。海量信息快速收斂，從大量信息中找到關(guān)鍵特征，準(zhǔn)確度和可靠度是關(guān)鍵。

第二，測(cè)量。測(cè)量是工業(yè)的基礎(chǔ)，要求精準(zhǔn)度。

第三，檢測(cè)。在測(cè)量的基礎(chǔ)上，綜合分析判斷多信息多指標(biāo)，關(guān)鍵點(diǎn)上是基于復(fù)雜邏輯的智能化判斷。

第四，互聯(lián)。圖像的海量數(shù)據(jù)在多節(jié)點(diǎn)采集互聯(lián)，同時(shí)將人員、設(shè)備、生產(chǎn)物資、環(huán)境、工藝等等數(shù)據(jù)互聯(lián)，衍生出深度學(xué)習(xí)、智能優(yōu)化、智能預(yù)測(cè)等等創(chuàng)新能力，真正展示出工業(yè)4.0的威力。 

由于機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)可以快速獲取大量信息，而且易于自動(dòng)處理，也易于同設(shè)計(jì)信息以及加工控制信息集成，因此，在現(xiàn)代自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中，人們將機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)廣泛地用于工況監(jiān)視、成品檢驗(yàn)和質(zhì)量控制等領(lǐng)域。可以預(yù)計(jì)的是，隨著機(jī)器視覺(jué)技術(shù)自身的成熟和發(fā)展，它將在現(xiàn)代和未來(lái)制造企業(yè)中得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。

參考檢測(cè)樣品

■ 光學(xué)檢測(cè)機(jī)-檢測(cè)項(xiàng)目參考

螺紋尺寸	外螺紋傷	內(nèi)螺紋	十字槽	梅花槽
橡膠墊瑕疵	O型圈缺損	鏈板瑕疵	刀痕 翹邊 崩邊	劃傷 滾針缺損
裝配缺失	字符圖案	軸承缺損	電感電極	缺料
六方同心度	臺(tái)階高度	齒輪檢測(cè)	復(fù)雜形狀尺寸	多段尺寸

■ 360度弧面/球面/柱面缺陷光學(xué)篩選機(jī)

一、360度專(zhuān)用鏡頭檢測(cè)六方側(cè)面缺陷（劃痕、碰傷、臟污）

二、外圍一圈360度缺陷（劃痕、碰傷、臟污）

三、弧面外觀360度缺陷檢測(cè)（劃痕、碰傷、臟污）

四、平面缺陷檢測(cè)（劃痕、碰傷、臟污、裂紋、輪廓）