隨著我國��(huán)保事��(yè)的不斷推��，鋰電池行業(yè)迎來了發(fā)展的春天�� 也給我公司的��(fā)展帶來了春天，上海邁迅威視覺科技有限公司在多年視覺檢測設(shè)備研��(fā)的基��(chǔ)��，先后推出了鋰電極片缺陷檢測系統(tǒng)，制片卷繞機極片缺陷檢測系統(tǒng)��，這些系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于國內(nèi)各大鋰電制造企��(yè)。我司的視覺檢測系統(tǒng)具有以下��(yōu)點：

1. 極片缺陷的智能化區(qū)域識別：研究缺陷檢測的光路結(jié)��(gòu)，設(shè)計盡可能突出缺陷特征量的照明方式，從源頭獲得高灰度反差的缺陷圖像，成為了缺陷檢測系統(tǒng)的關(guān)鍵��
2．視覺信息處理與分析技��(shù)：圖像處理是基于機器視覺的檢測系��(tǒng)的核��，高速度(80��/分鐘)、大幅寬以及高精度的極片檢測需求會��(chǎn)生超大圖像數(shù)��(jù)��。整個算法處理包括圖像采集、圖像預(yù)處理、圖像分割、圖像拼��、特征提取、缺陷分類等一系列算法，這些算法的好壞是系統(tǒng)成敗的關(guān)鍵，我司多名視覺算法工程師在多年算法積累的基��(chǔ)��，一方面采用最新的定制硬件進行硬件加��，更重要的是自編核心算法，運用多線程技��(shù)和大��(nèi)存直接處理圖像數(shù)��(jù)�� ，使整個系��(tǒng)的處理性能得到極大的發(fā)揮， 也為以后性能的提升打下堅實的基礎(chǔ)，具有模塊化、可定制、兼容多種工��、快速移植的特點，能夠滿足鋰電行��(yè)嚴苛的處理需����
3.檢測系統(tǒng)與機械控制系��(tǒng)的同步技��(shù)。采用高分辨率編碼器配合阻尼��(shè)��，安裝在��(shè)備上與極片進行高精度同步高速拍攝及圖像處理，處理判斷之后，極片運動到特定區(qū)域進行貼標(biāo)處理，貼��(biāo)機出��(biāo)速度會跟隨極片運動速度以便達到精準(zhǔn)貼標(biāo)效果��

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